思买一个新款手机,却发现手机玻璃盖板上有一个小斑点；在4s店刚相中一款新车，却发现高光漆面有一个细微划痕；刚配好一副眼镜，却发现镜片上有小白点。此刻你的心里会不会对居品性量打一个大大的问号？

一个小小的谬误，不仅影响好意思不雅，也很容易残害客户对居品品性的信任。可是关于手机玻璃盖板、汽车高光漆面、眼镜镜片等类镜面、高反光居品的颓势检测，因为居品名义反光，好多颓势东说念主工检测难被发现，传统机器视觉检测成像费事后果差，让分娩企业颠倒头疼。

通过对市面上多种信息决议的研究及研发迭代，微亿智造推出针对类镜面、高反光居品的颓势检测征战——灵镜PMD | 立体相位偏折检测仪，不仅精度高、速率快、通用性强，而且不错通过数据分析反馈分娩经由中的质地问题，匡助企业提质降本增效！

灵镜PMD | 立体相位偏折检测仪

灵镜PMD | 立体相位偏折检测仪是由编码结构光及工业面阵相机构成，其光源投射特定图案到待测面上，哄骗反射图像相位对待测面微小变化明锐特色，把柄相位解包裹及重建算法结束三维形色及颓势检测。其在检测类镜面、高反光居品的外不雅颓势方面，具有王人备上风！

高机灵、抗干涉上风并行

多角度、多类型颓势检出

灵镜PMD本人的高机灵度让极小的梯度变化都会被统共放大几百至上千倍响应至条纹的相位变化中，通过多通说念光学信息，快速地把相位信息养息为相对的高度信息，从多个角度进行颓势的检测和分类。同期样品名义的曲率和3D点云数据，进一步赞助进行样品面型的检测和颓势的缜密目位，纵向分手率可达纳米级、检测精度0.03mm。即即是肉眼不易发现的眇小颓势也可舒缓检测出来。

电板铝壳检测一次成像网罗的原数据

电板铝壳检测数据处理禁止

面结构光、结束快速检测

一键启动、质地照管无忧

灵镜PMD弃取面结构光测量期间，相较线扫描的激光扫描仪和点扫描的时候航行测量仪，测量速率较快，并可把柄面型酌量检测旅途，结束复杂面型的快速检测。同期搭载边远的深度学习模子、高精准度的颓势分类模子、巩固可靠的算法过杀管控模子，通过算法矩阵优化，每点位CT仅需0.2S即可快速进行颓势的定位、识别与分类。况兼为清闲工业产线无数目居品测试需求，灵镜系列居品配置有边远的软件操作系统，用户只需录入居品信息，即可一键初始无数目自动化检测，并通过自研的QDI软件系统即可稽察图像数据和推测禁止，同期还能对检测禁止进行多个维度的统计分析，协助客户作念好质地照管。

DQI软件界面

决议多元、柔性适配需求

部署急速、解脱东说念主工调试

通过对相机镜头、光源、环境的千般要求测试，微亿智造得出最优的光学模组和工业相机阵列，保证灵镜PMD最优的柔性化检测性能，只需浅易的调试系统参数，就可清闲多种大小不一的高反光居品的检测需求。并因其本人对纵向振动不解锐，抗干涉才能强，在大地、机器漂浮的使命环境都可平淡使命。同期咱们研发了机械臂式、固定式和产线式的居品类型以清闲不同的检测场景所需。

机械臂式 、固定式、产线式

而且与传统的机器视觉检测复杂的调试部署比拟，灵镜PMD模块化筹画让底本2-3天的部署时候裁减到1小时独揽。同期为便捷客户我方调试，咱们还开发了一款浅易的调试用具，客户只需点击调试按钮，就可快速判断建立的成像参数是否最好。

灵镜PMD在工业边界的应用

新能源汽车能源电板铝壳外不雅颓势检测

新能源电板盒四肢电板包的“骨架” ，对锂电板的安全性、密闭性、能源使用服从等都有具体平直影响。因电板盒为高反光件，东说念主工检测速率慢质地差，传统决议无法提供有用的颓势检测。灵镜PMD仅需1.5s就能完成360度无死角采图、分析和分类使命，有用检出电板盒的口部变形、口部迤逦、大面迤逦、名义划伤、名义发黑、棱边刀伤等多种颓势，且维持检出多种不同规格电板盒的检测。

汽车零配件外不雅颓势检测

为了追求愈加炫酷的外不雅和内饰后果，越来越多的汽车配件名义都是亮面后果，且面型大多是复杂的曲面。灵镜PMD在一次成像经由中，取得多个光学通说念信息，可对汽车表里饰件毛絮、灰尘、凹坑、超过、擦伤等颓势进行明晰成像。并把柄颓势的类型和大小，对居品进行自动分级和秀雅，便于后续处理和树立；检测禁止和图像数据进行聚积照管和存储，便捷后续数据查询和分析。

汽车内饰件检测后果

汽车后视镜颓势检测

汽车后视镜是通过两片玻璃胶合而成，在两片玻璃中间有镀膜层，角落是油墨区。检测需求要对这三个区域进行颓势检。传统视觉程序，需要对不同区域定制不同的光学决议，且调试复杂。灵镜PMD一次成像同期完成3个区域的检测，可高效检测镀膜区域的水渍颓势和划伤颓势，位于油墨区域的镀膜不良颓势。

镀膜区域的水渍颓势和划伤颓势

油墨区域的镀膜不良颓势

汽车车身外不雅颓势检测

通过对车身名义颓势进行检测，完成整车颓势检测、识别分类，可高效检测颗粒、凹坑、划伤、缩印、失光、污垢、缩孔、橘皮、流挂等颓势，并约略输出颓势位置及尺寸。在此基础上，与自动打磨抛光系统相结合，造成颓势自动化检测与树立的合座措置决议，并把柄质地数据分析优化分娩工艺，合座进步分娩质地。

颗粒、凹坑、划伤

缩印、失光

在本色表情应用中，咱们发现还有高反面和慢散射面同期存在的居品需要检测，有些居品还需要附带测量信息。针对这些情况，微亿智造新近研发集成有相位概述测量模块的相位偏折检测仪，测量网罗速率可达0.5s，且3s内即可输出漫反射区域的颓势信息和3D图，一次成像结束颓势检测和面型测量的双重指标，无缺措置产线现场千般的检测需求！

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